在1月8日举行的全国科技奖励大会上，由浙江林学院主持研究完成的“刨切微薄竹生产技术与应用”项目，获得国家技术发明奖二等奖，这也是今年全国唯一获得国家技术发明奖的林业类项目。该技术填补了国内外竹材加工领域的空白，并先后获得近10项国家专利，近三年来已经累计创造产值超过两亿元。

据项目组成员介绍，该技术刨切的微薄竹能替代珍贵硬阔叶材用作贴面装饰材料，起到“以竹代木，以竹胜木”的作用，提高了竹材的利用率和附加值，是竹材精深加工的新技术，开创了竹材利用的新领域，对节约森林资源和保护生态环境、促进农民增收有着非常重要的意义。

但是，竹材由于其固有的径小、壁薄、中空、有尖削度、存在难以胶合的竹青和竹黄等特点，导致竹材加工利用的难度很大。要对竹材进行刨切，则必须先将竹材经过系列加工胶合成竹方材，经水煮软化使其具有较高的塑性后才能刨切。传统的刨切微薄竹技术由于难以处理竹材的湿度问题，使得竹材软化难、胶合不均匀、刨切困难。

经过几百个日日夜夜的反复试验，终于研发成功一种“干—湿复合胶合工艺”——利用湿竹方材含水率高、传热快的原理，快速达到软化效果，从而解决了原来干竹方材水分渗透困难、传热慢、软化不均匀、易变形开胶等技术难题。在尝试了10多种胶粘剂后，他们研发了一种耐湿、耐温、有柔韧性的专用胶粘剂，并成功生产出刨切微薄竹贴面人造板等系列新产品。此外，项目组还先后发明了竹板快速增湿技术、经济实用型微薄竹指形接长机等并先后投入到生产中。

如今，刨切微薄竹生产技术已应用于浙江、江苏、安徽等不少企业，刨切微薄竹开始大量应用于家具、建筑装饰装修等领域，用微薄竹作贴面的家具在市场上也越来越多，不少企业生产出的微薄竹还出口到国外。

据不完全统计，近3年来，刨切微薄竹技术已为企业带来2.4亿元的产值，其中90%的产品远销欧美、日韩等地，创汇2000多万美元。

《浙江科技报》：2008.1.11